詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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7.5千瓦的吸塵機(jī)
清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)^濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，標(biāo)準(zhǔn)配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，
一、工業(yè)吸塵器較主要的就是過濾器和電機(jī)部分，別的能達(dá)到要求，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，有的工廠大了會(huì)采用大功率吸塵器，這樣就不用拉很長的電源線了，這樣可以保證安全隱患。
二、工業(yè)吸塵器在吸液體和吸固體交叉的時(shí)候，要根據(jù)液體的量來辨別是否要把過濾器取出來，這樣就不容易損壞過濾器，脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，再次吸灰塵的時(shí)候?qū)I(yè)吸塵器的電機(jī)就能起到很好的保護(hù)作用。
三、防爆吸塵器出廠時(shí)整機(jī)都配有靜電的排除，因機(jī)器的特殊性，一般車間用吸塵器都沒有這個(gè)配置，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，防爆吸塵器也是一款比較特殊的機(jī)器，小型吸塵機(jī)銷售廠家用于防爆車間使用。
一、口直徑為50-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，設(shè)計(jì)精良。
三、工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，可以配備二級(jí)過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作，集塵桶加裝移動(dòng)滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，使用時(shí)間長，可以連續(xù)工作長達(dá)36小時(shí)以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
小型吸塵機(jī)銷售廠家用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果，作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，
工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)，
應(yīng)用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過濾，電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，
工業(yè)磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機(jī)，屬于工業(yè)吸塵器范疇；工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而小型吸塵機(jī)銷售廠家門設(shè)計(jì)的一款工業(yè)除塵設(shè)備；造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應(yīng)用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，此型號(hào)磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、小型吸塵機(jī)銷售廠家工具磨床等小型磨床除塵使用。特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾，
7.5千瓦的吸塵機(jī)
缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，適用工況：工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級(jí)過濾系統(tǒng)，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，
